今天紫薯百科就给我们广大朋友来聊聊同步器工作原理,以下关于观点希望能帮助到您找到想要的答案。

同步器的类型有哪些

同步器的类型有哪些

答同步器的类型有常压式、惯性式、自行增力式等形式。目前广泛采用的是惯性式同步器。它主要由接合套、同步锁环等组成，它的特点是依靠摩擦作用实现同步。

惯性式同步器与常压式同步器一样，都是依靠摩擦作用实现同步。但它可以从结构上保证接合套与待接合的花键齿圈在达到同步之前不可能接触，以避免齿间冲击和发生噪声。惯性式同步器广泛应用于轿车和轻、中型货车的变速器中。常用的结构形式有锁环式惯性同步器和锁销式惯性同步器两种。

锁环式惯性同步器：锁环式同步器尺寸小、结构紧凑、摩擦力矩也小，多用于轿车和轻型车辆。

锁销式惯性同步器：大、中型货车普遍采用锁销式惯性同步器。

同步器，是使在换挡中相互接合的齿轮实现同步的装置。 在换挡过程中，应当使准备啮合的那一对齿轮的接合齿圈的圆周达到相等 （即同步），才能平顺地挂上挡。否则，两齿轮齿圈间会发出冲击和噪音，影响齿轮的寿命。为了便于换挡，汽车变速器在常用的各挡间都装有同步器，使相啮合的一对齿轮先同步，而后啮合。汽车同步器齿环采用特种金属材料，特种铸造方法，特种精锻工艺加工而成，并对关键工序及特殊工序进行监控，使产品具有高强度，高耐磨，高韧性等特点。

（图/文/摄： 程明德） @2019

数控技术及应用的书目2

答目 录

第1章 概论 1

1.1 数控机床的基本结构及工作原理 1

1.1.1 数控机床的产生 1

1.1.2 数控技术的基本概念 1

1.1.3 数控机床的基本结构及工作原理 3

1.2 数控机床的分类 5

1.2.1 按加工工艺方法分类 5

1.2.2 按运动控制方式分类 6

1.2.3 按伺服驱动的特点分类 7

1.3 数控机床的适用范围和特点 9

1.3.1 数控技术的适用范围 9

1.3.2 数控机床的特点 9

1.4 数控系统性能指标 11

1.4.1 控制轴数和联动轴数 11

1.4.2 插补功能 11

1.4.3 脉冲当量 12

1.4.4 定位精度和重复定位精度 12

1.4.5 行程 12

1.4.6 主轴转速和进给及其调节范围 12

1.4.7 机床的数控功能 12

1.4.8 程序的编辑、管理和控制功能 12

1.4.9 误差补偿功能 13

1.4.10 加减速控制功能 13

1.4.11 逻辑控制功能 13

1.4.12 通信方式 13

1.4.13 故障诊断功能 13

1.5 数控技术的发展 13

1.5.1 数控技术的功能发展 14

1.5.2 数控技术的体系结构发展 15

1.5.3 新一代数控加工技术 16

1.5.4 数控技术在先进制造技术中的作用 16

复习思考题 16

第2章 数控机床的机械结构与传动 17

2.1 概述 17

2.1.1 数控机床机械结构的特点 17

2.1.2 数控机床对机械结构的基本要求 17

2.2 数控机床的典型机械结构 18

2.2.1 滚珠丝杠螺母结构 18

2.2.2 齿轮传动间隙消除结构 23

2.2.3 机床导轨 26

2.2.4 刀库与自动换刀装置 28

2.2.5 回转工作台与分度工作台 32

2.3 数控机床的主传动系统 35

2.3.1 主传动的基本要求和变速方式 36

2.3.2 主轴部件的结构 37

2.3.3 电主轴与高速主轴系统 41

2.4 数控机床的进给传动系统 42

2.4.1 数控机床对进给传动系统的基本要求 42

2.4.2 数控机床进给传动系统的基本形式 43

2.4.3 直线电动机与高速进给单元 45

复习思考题 46

第3章 数控机床加工与编程 47

3.1 数控加工的工艺特点 47

3.1.1 数控加工过程 47

3.1.2 零件图纸的数控工艺分析 49

3.1.3 数控加工工序划分 49

3.2 数控机床刀具 49

3.2.1 数控刀具特点 50

3.2.2 数控车床常用刀具 50

3.2.3 数控铣床、加工中心常用刀具 51

3.3 数控机床夹具 53

3.3.1 数控机床夹具要求及选用方法 53

3.3.2 数控车床常用夹具 53

3.3.3 数控铣床、加工中心常用夹具 53

3.4 数控编程基础 54

3.4.1 程序与编程 54

3.4.2 程序组成与结构 55

3.4.3 程序主要功能字 55

3.5 数控基本编程指令 58

3.5.1 坐标系建立与选择 58

3.5.2 绝对、增量编程方式 61

3.5.3 基本移动指令 61

3.5.4 刀具补偿功能指令 62

3.6 数控车床的程序编制 62

3.6.1 数控车床的编程特点 62

3.6.2 数控车床的典型编程指令 63

3.6.3 车削加工循环指令 65

3.7 数控镗铣床（加工中心）的程序编制 68

3.7.1 数控镗铣床（加工中心）的编程特点 68

3.7.2 数控镗铣床（加工中心）的典型编程指令 68

3.7.3 固定循环指令 69

3.7.4 子程序格式及应用 71

复习思考题 72

练习 73

第4章 插补原理 75

4.1 插补原理 75

4.1.1 插补的概念 75

4.1.2 插补方法的分类 75

4.2 逐点比较法 76

4.2.1 逐点比较法原理 76

4.2.2 逐点比较法直线插补 77

4.2.3 逐点比较法圆弧插补 80

4.3 数字积分法 83

4.3.1 数字积分法的基本原理 83

4.3.2 DDA直线插补 84

4.3.3 DDA直线插补实例 86

4.3.4 DDA圆弧插补 87

4.3.5 DDA圆弧插补实例 89

复习思考题 90

第5章 计算机数控系统 91

5.1 数控系统的基本结构及工作原理 91

5.1.1 CNC系统的组成 91

5.1.2 CNC装置的工作原理 91

5.1.3 CNC装置的功能 95

5.2 CNC系统的硬件结构 97

5.2.1 大板结构和功能模板结构 97

5.2.2 单微处理器结构和多微处理器结构 98

5.2.3 CNC装置的输入/输出接口 101

5.2.4 开放式CNC的硬件结构 102

5.3 CNC系统的软件结构 104

5.3.1 CNC系统软件的组成 104

5.3.2 CNC的软件结构 105

5.3.3 CNC软件结构模式 107

5.3.4 开放式CNC的软件结构 110

5.3.5 系统参考结构 112

5.4 典型数控系统 113

5.4.1 日本FANUC系列数控系统 113

5.4.2 德国SIEMENS公司的SINUMERIK系列CNC系统 114

5.4.3 华中数控系统（HNC） 114

复习思考题 115

第6章 位置检测技术 116

6.1 位置伺服控制 116

6.1.1 位置伺服控制分类 116

6.1.2 幅值伺服控制 117

6.1.3 相位伺服控制 118

6.2 光电编码器 119

6.2.1 增量式编码器 119

6.2.2 绝对式编码器 120

6.2.3 编码器在数控机床中的应用 121

6.3 光栅尺和磁栅尺 122

6.3.1 光栅尺的结构及工作原理 122

6.3.2 光栅尺位移数字变换系统 124

6.3.3 磁栅尺的结构及工作原理 125

6.3.4 磁栅尺的检测电路 127

6.4 旋转变压器和感应同步器 128

6.4.1 旋转变压器的结构和工作原理 128

6.4.2 感应同步器的结构和工作原理 130

复习思考题 132

第7章 数控机床伺服系统 133

7.1 概述 134

7.1.1 伺服系统的构成 134

7.1.2 伺服系统的分类 134

7.1.3 数控机床对伺服系统的要求 136

7.2 步进电动机及其驱动系统 137

7.2.1 步进电动机的种类与结构 137

7.2.2 步进电动机的使用特性 139

7.2.3 步进电动机驱动及控制技术 141

7.2.4 利用数控实验台实现步进电动机的正、反转控制 142

7.2.5 利用数控实验台实现三相异步电动机的调频 145

7.3 直流伺服控制 145

7.3.1 小惯量直流伺服电动机 145

7.3.2 直流主轴电动机 146

7.3.3 晶闸管直流调速 146

7.3.4 晶体管直流脉宽调速 150

7.4 交流伺服控制 154

7.4.1 交流伺服电动机 154

7.4.2 交流主轴电动机 155

7.4.3 交流伺服电动机的变频调速 156

7.4.4 交流伺服电动机的矢量控制调速 158

7.4.5 矢量变换SPWM变频调速实例 159

7.5 伺服系统性能及参数 161

7.5.1 稳态性能 161

7.5.2 动态性能 161

7.5.3 轮廓加工中的跟随精度 162

7.5.4 伺服系统参数 164

复习思考题 166

参考文献 167 前 言

随着计算机技术的发展，数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造行业，具有高效率、高精度、高自动化的数控装备得到越来越广泛的应用。数控机床作为现代机械工业的重要技术装备，是典型的机电一体化产品，它融合了计算机技术、自动控制技术、检测技术、液压与气动技术，以及精密机械技术等各个方面的内容。数控技术的应用，不但使传统的生产和制造模式发生了根本性的变化，而且随着它的不断发展和应用领域的扩大，对国民经济中一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。

本书是根据普通高等学校应用型本科面向“十二五”机电类专业教材建设的规划要求，并结合不同院校实践教学中的经验编写的。本书以数控机床为对象，主要介绍数控技术概述、数控机床机械结构与传动、数控加工工艺与编程、数控原理与数控系统，以及数控伺服与检测技术等内容。本书在内容编排上力求系统全面、重点突出、内容新颖。并本着“易教易学”与“贴近生产实际”的核心思想，突出本科教学理论与实践的均衡，尽量减少理论教学的枯燥、抽象。每章均附有复习思考题，可以帮助学生理解和巩固所学知识。

本书由北华航天工业学院王怀明教授、湖州师范学院程广振教授担任主编，昆明学院陈玲、西北工业大学明德学院侯伟、北华航天工业学院于杰担任副主编。其中，第1章、第5章由北华航天工业学院王怀明、于杰编写，第4章由北华航天工业学院王怀明、李晨、刘宝华编写，第2章、第6章由湖州师范学院程广振编写，第3章由昆明学院陈玲编写，第7章由西北工业大学明德学院侯伟编写。

本书可作为机电类专业本科生的教材，还可作为从事数控技术开发与应用的工程技术人员的参考书。适用于普通高等院校机电类相关专业（机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、机械电子工程、测控技术及仪器、过程装备及控制工程、车辆工程、工业设计、工业工程等）的教学，也适合对应专业独立学院、民办院校的本科教学。本教材建议授课48-64学时。

由于编者的水平有限，书中难免有不妥和错误之处，恳请读者批评指正。

编 者

感应同步器的定义

答①具有较高的精度与分辨力。其测量精度首先取决于印制电路绕组的加工精度，温度变化对其测量精度影响不大。感应同步器是由许多节距同时参加工作，多节距的误差平均效应减小了局部误差的影响。目前长感应同步器的精度可达到±1.5μm，分辨力0.05μm，重复性0.2μm。直径为300mm的圆感应同步器的精度可达±1″，分辨力0.05″，重复性0.1″。

②抗干扰能力强。感应同步器在一个节距内是一个绝对测量装置，在任何时间内都可以给出仅与位置相对应的单值电压信号，因而瞬时作用的偶然干扰信号在其消失后不再有影响。平面绕组的阻抗很小，受外界干扰电场的影响很小。

③使用寿命长，维护简单。定尺和滑尺，定子和转子互不接触，没有摩擦、磨损，所以使用寿命很长。它不怕油污、灰尘和冲击振动的影响，不需要经常清扫。但需装设防护罩，防止铁屑进入其气隙。

④可以作长距离位移测量。可以根据测量长度的需要，将若干根定尺拼接。拼接后总长度的精度可保持（或稍低于）单个定尺的精度。目前几米到几十米的大型机床工作台位移的直线测量，大多采用感应同步器来实现。

⑤工艺性好，成本较低，便于复制和成批生产。由于感应同步器具有上述优点，长感应同步器目前被广泛地应用于大位移静态与动态测量中，例如用于三坐标测量机、程控数控机床及高精度重型机床及加工中测量装置等。圆感应同步器则被广泛地用于机床和仪器的转台以及各种回转伺服控制系统中。

想知道法士特付箱同步器得加工工艺？如，车刀纹，粉末冶金工艺.

答并非这方面的业内人士，仅作为讨论：

1、滚花处理，在车床上即可实现，实用滚花刀就可以做到，从图片中的同步器颜色看，是经过热处理的，我判断是先经过滚花处理然后采用中高频表面淬火工艺；

2、粉末冶金，既然您提到这个词开来您是个比较专业的人士了，同步器的锥环在同步时是发热的主要元件之一，根据同性材料的异相性，既不耐磨又不抗磨，摩擦性能不好，我觉得可能会添加陶瓷材料，如Si元素，等增强基体耐磨硬度等性能，而国产的陕汽最好，我觉得。

如果您有更好的想法，咱们探讨。相互学习。

相信关于同步器工作原理的知识，你都汲取了不少，也知道在面临类似问题时，应该怎么做。如果还想了解其他信息，欢迎点击紫薯百科的其他栏目。